
2025-10-29 08:50:58浏览量: 分享到:
151amjs澳金沙门(中国)有限公司权属莱芜泰禾生化有限公司以创新为核心驱动力,深耕柠檬酸产业价值链。公司跳出传统生产模式,用科技赋能废弃物处理,将生产环节中的“废料”转化为可用资源,成功开辟出一条资源节约、环境友好的高质量发展新路径。
废渣废气“变身记”:从生产负担到效益增长点
过去,柠檬酸发酵环节产生的酸渣、糖渣及发酵尾气,是困扰生产线的“负担”。如今,莱芜泰禾通过技术创新,让这些废弃物实现了绿色蜕变。
针对酸渣与糖渣,公司将其转化为高蛋白饲料原料,并对烘干系统进行数字化改造,同步落地包装自动化与负压收尘技术。这一举措不仅消除了人工操作的不稳定性,让产品品质更稳定,还带来了显著的成本下降——人工成本降低30%、能耗减少10%、整体运行成本降低15%。
发酵尾气则化身能源“魔术师”:80%的尾气用于微压发电,每小时发电量可达350KW;剩余20%则为环保水处理耗氧系统供氧,单日可节电3000KW·h,实现了废气资源的高效利用。
废糖水里“淘宝藏”:构建全流程能源循环闭环
面对携带58℃余温的废糖水,莱芜泰禾以“厌氧+好氧”组合技术为基础,搭建起高效处理与能源回收体系。
公司引进国际先进的IC罐系统,将废糖水中的COD(化学需氧量)分解为沼气,日产沼气量超4万立方米。这些沼气通过沼气发电机转化为电能,单日发电量可达7万多度;发电产生的尾气余热,再经蒸汽发生器转化为低压蒸汽,日产量达50吨,为生产环节持续供能。
更具巧思的是,公司引入意大利热泵技术:一方面将废糖水温度降至38℃,精准满足IC罐进水工艺要求;另一方面,吸收的余热经热泵压缩后,转化为80℃左右的高温工艺热水,用于物料加热。这一操作相当于日均节约蒸汽80余吨,折算成标准煤达10吨/天,真正实现了“废水变能源”,在确保排放达标的同时,从污水中掘出了“真金”。
硫酸钙“破茧重生”:破解行业顽疾,创绿色经济效益
硫酸钙是柠檬酸行业公认的“顽疾”,传统填埋处理方式会加剧环境压力。莱芜泰禾研发团队直面这一难题,通过三项关键技术实现了固废的华丽转身。
团队先以置换法分离柠檬酸残余,再利用沼气燃烧产生的高温去除杂质,然后通过创新的七级溢流式煅烧工艺,将硫酸钙转化为合格的柠檬酸石膏。此举让莱芜泰禾成为行业内首家实现“硫酸钙变建材石膏”的企业,在守护绿水青山的同时,为公司创造了新的经济效益增长点。
从处理废弃物到重构产业价值链,莱芜泰禾以绿色循环链条为核心,用数字化、智慧化技术为产业升级“点睛”。在降本增效、规避污染、提升品牌价值的多重效益下,一本越算越厚的“绿色账本”正徐徐展开。